一、轴承圈锻造工艺

（一）单打工艺

棒料剪温剪下料、热剪下料、锯切下料——中频炉感应加热——压力机镦粗、挤半孔、冲孔整高——辗压机扩孔——整径。

（二）套打工艺

套打工艺实质上是两条生产线，，第一条线生产轴承外圈，第二条线生产轴承内圈，外圈锻造时冲孔的料芯用于内圈的锻造。第二条线上没有加热炉，根据工艺要求决定是否需要辗环和整径。

二、轴承圈锻造工艺框图

（一）单打线工艺框图

（二）套打工艺框图

三、轴承圈锻造工艺分析

（一）下料：轴承钢的下料方法有三种：热剪下料、温剪下料和锯切。热剪下料后直接锻造，温剪后需要二次加热，锯切是属常规下料方法，但对于轴承圈锻造，是大批量生产，锯切频率较低。

（二）锻造：锻造用压力机由普通压力机和多工位压力机。普通压力机上锻造通常采用人工锻造，也可改造为自动化，多工位压力机自动步进梁，可实现轴承套圈的自动化生产。

（三）辗环：辗环机有数控辗环机和普通辗环机，用于自动线和人工线。

（四）整径：整径是为了提高环件精度，节约成本，根据工艺需要选择该工艺。

四、轴承圈锻造视频